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干法制粒机这些故障有哪些解决方法

发布时间:22-11-28 关注次数:

干法制粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。可以实现手动、半自动、全自动操作。生产效率高主要表现在,塑料在正常的造粒工艺条件下,成粒周期要短。下面良科要与大家分享的是干法制粒机的常见故障与解决方法,具体如下:

一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。

排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。

二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。

三、机头出料不畅或堵塞:物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。

必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查干法制粒机挤压系统及机头。

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