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探索干法制粒机部件与工作原理

发布时间:24-06-28 关注次数:

干法制粒机是一种重要的固体药物制剂生产设备,它通过物理压缩的方式将粉末原料直接转化为颗粒,无需添加液体黏合剂,适合于那些遇水易分解、吸湿性较强或对温湿度敏感的药物原料。下面是对干法制粒机主要部件及其工作原理的详细探索:

主要部件构成

振动给料斗:负责均匀供给粉状物料,通过振动减少物料结块,确保连续稳定的进料。

横向螺旋送料器:将振动给料斗送来的物料均匀定量地输送到主料斗中。

轧片主料斗:内部设有纵向锥螺旋,对粉料进行初步的预压缩和脱气,保持料斗内物料的恒定和均匀分布,同时有助于排除物料中的空气,减少后续制粒过程中的裂片现象。

压辊系统:由一对压辊组成,压辊表面带有特定形状(如半扁圆形弧槽或菱形槽)的凹槽,压辊通过齿轮啮合等速反向旋转。物料在被纵向锥螺旋输送到压辊槽口时,被迅速强制压缩成薄片。

破碎整粒系统:压缩后的薄片进入此环节,通过破碎和筛分,根据用户设定的粒度要求,形成均匀的颗粒状九游会·登录大厅。未达标的细粉可通过筛网返回到初始的进料系统中利用。

筛分分级装置:用于分离出符合规格的颗粒,同时将过细或过大的颗粒送回制粒过程重新处理,确保最终九游会·登录大厅的粒度均匀一致。

工作原理

物料准备与预处理:首先,粉状物料经过振动给料斗和螺旋送料器的均匀输送与预压缩,同时排除物料中的空气,提高成型效率。

压缩成形:预处理后的物料被送入压辊的凹槽中,随着压辊的旋转,物料在强大的压力作用下被快速压缩成薄片,这个过程是干法制粒的核心步骤。

破碎与整粒:形成的薄片随后被送入破碎整粒系统,通过物理破碎和筛分,调节粒度分布,去掉过大或过小的颗粒,确保粒径符合要求。

利用:未达到粒度要求的细粉会被自动收集并重新加入制粒流程,减少浪费,提高物料利用率。

成品输出:经过多道筛分和分级,最终符合标准的颗粒被收集作为成品,用于后续的制药过程。

干法制粒机以其节能、环保、效率高的特点,在制药行业中得到了广泛应用,特别是在生产那些对水分敏感或具有特殊理化性质的药物时,展现出显著优势。

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